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最新產(chǎn)品通瑞移動(dòng)式雙級真空變壓器油濾油機
- 型 號:ZJA-30
- 類(lèi) 別:ZJA雙級真空濾油機
- 價(jià) 格:46000
- 更新時(shí)間:2023-06-12
ZJA系列通瑞移動(dòng)式雙級真空變壓器油濾油機廣泛適用于電廠(chǎng)、電站、電力公司、冶金、石化、機械、交通、鐵路等各行業(yè),主要用于110KV以上大型輸變電壓設備及國家主變電網(wǎng)上,大型變電站的變壓器現場(chǎng)檢修及新油、進(jìn)口油等絕緣油的快速深度處理,新油、進(jìn)口油、互感器油及變電系統電容器油和冷凍機油等比較貴重油的真空過(guò)濾、凈化處理。 特別適用于海拔在500米及以上地區。
適用范圍:
通瑞移動(dòng)式雙級真空變壓器油濾油機吸收國內外同類(lèi)產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)加以創(chuàng )新設計,有優(yōu)良的性?xún)r(jià)比。在油處理工業(yè)和設備性能上處于國內*水平,具有工作真空度高、濾油速度快、保護油質(zhì)等優(yōu)點(diǎn),主要用于≤500KV電力用油的凈化處理。本系列產(chǎn)品可選用固定封閉式或拖車(chē)移動(dòng)式,適用于安裝和檢修大型變壓器時(shí)的油務(wù)處理、變壓器真空注油循環(huán)干燥。
產(chǎn)品特點(diǎn):
產(chǎn)品的各項指標均大大高于國家標準,與單級真空濾油機相比,其脫水、脫氣、除雜(機械雜質(zhì)和游離炭)效果更快更*,油極限耐壓值和閃點(diǎn)更高,一次過(guò)濾擊穿電壓可提高35KV,減少一般濾油機因多次加熱而導致油質(zhì)老化的危害。
大抽速率的雙級真空,能zui大限度的提高罐體內的真空環(huán)境,使其達到高真空,極限真空≤5Pa,工作真空≤35Pa,使其在處理的過(guò)程中油溫保持不變,滿(mǎn)足安裝或者檢修現場(chǎng)對變壓器本體抽真空的需要,大大縮短了油的處理期。
*的脫氣、脫水系統,復式三維立體閃蒸,可快速脫除液態(tài)水,采用UK微克技術(shù),可有效除去溶解水等微量水分,完成對變壓器油的脫氣、脫水、處理,提高油的絕緣強度和油品量。
廢油再生裝置并連使用可加速除酸、脫色、降低介質(zhì)損耗、酸值,從而進(jìn)一步提高油的絕緣強度(ZJR再生多功能濾油機)。
精良的過(guò)濾系統,雙網(wǎng)狀式過(guò)濾及高分子材料濾芯相結合的除雜技術(shù),優(yōu)質(zhì)濾芯,采用逐級加密的技術(shù),多級精密過(guò)濾,過(guò)濾精度高、納垢容量大、強度高、壽命長(cháng)。
法國施耐德*電器系統,保證設備高性能運行。整機可帶電運行。全自動(dòng)紅外線(xiàn)液位控制系統,人機分離作業(yè)。
人性化設計,自動(dòng)化程度高,具備簡(jiǎn)易的操作系統和先進(jìn)的安全系統,全面保證機器運行過(guò)程中的方便和安全,可長(cháng)時(shí)間在線(xiàn)工作。*的油泵技術(shù),保持低噪音,底盤(pán)結構特殊設計,保證運行過(guò)程中地面無(wú)污染,符合世界環(huán)保的高標準要求。
變壓器油濾油機,在線(xiàn)濾油機 優(yōu)勢技術(shù):
通瑞移動(dòng)式雙級真空變壓器油濾油機采用了我公司*的制造工藝,與單機真空濾油機相比,其脫水、脫氣、除雜效果更快更*,油極限耐壓值更高,在本行業(yè)中為的技術(shù),既可做真空濾油機使用,也可作為獨立真空源,對電力絕緣設備進(jìn)行真空注油,處于本行業(yè)產(chǎn)品的主導地位。
可根據客戶(hù)不同的要求設計生產(chǎn),接受特殊定單。
設備技術(shù)參數
流 量 30L/min(18000L/H)
工作真空度 -0.08~-0.099 Mpa
工作壓力 ≤0.3 Mpa
介質(zhì)耗損 ≤0.005 tgd
*工作時(shí)間 4000 H
恒溫控制范圍 20-80℃
連續工作時(shí)間 150 H
電 源 50Hz∽380V
工作噪聲 ≤72 dB(A)
電加熱功率 18kW
總電功率 24 kW
進(jìn)(出)口管徑 25 mm
設備重量 450 Kg
外形尺寸 長(cháng)*寬*高 1250*900*1700mm
處理后油指標
油擊穿電壓 ≥75 kV
油中含水量 ≤3~5 PPm
a 油中含氣量 ≤0.1%
含雜質(zhì)粒度 1 ~ 5um 無(wú)游離碳
清潔度 ≤NSA 6級
雙級真空濾油機工作原理:油液通過(guò)而納污量大的過(guò)濾器來(lái)除去雜質(zhì)。利用特制個(gè)性化的真空分離器,其內利用“氣穴”原理,油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來(lái)的數百倍,而“氣穴”系統又使油蒸發(fā)表面積不斷增大,且蒸發(fā)界面不斷更新,zui大限度地增加了油在真空系統中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積,使油中的水分在低熱、高真空度、大表面,高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統排出。
由真空分離器上部排出的水、氣體,經(jīng)冷卻系統兩次降溫除濕后,zui后由真空泵排向空中。
真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液,經(jīng)輸油泵由負壓升為正壓,經(jīng)過(guò)精濾后,凈油從出油口排出,完成整個(gè)凈油過(guò)程。